XQJ-21000濕式除塵洗氣機是一款專為處理大量含塵氣體而設計的高效環(huán)保設備。它采用先進的濕式除塵技術，能夠廣泛應用于礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)，有效去除空氣中的粉塵顆粒，改善工作環(huán)境空氣質量，同時降低粉塵排放對大氣環(huán)境的污染。

二、工作原理

1、進氣過程XQJ-21000濕式除塵洗氣機

• 含塵氣體在風機產(chǎn)生的負壓作用下，通過進氣管道被吸入洗氣機。進氣管道的設計經(jīng)過優(yōu)化，以確保氣體能夠平穩(wěn)、均勻地進入設備內部，減少氣流阻力，提高進氣效率。

1. 霧化噴淋

• 進入的含塵氣體與霧化噴淋系統(tǒng)產(chǎn)生的細密水霧相遇。噴淋系統(tǒng)由多個高壓噴頭組成，這些噴頭能夠將洗滌液霧化成微小的液滴，液滴直徑通常在幾十微米到幾百微米之間。在風機的作用下，含塵氣體高速穿過霧化區(qū)域，粉塵顆粒由于慣性作用與液滴發(fā)生碰撞并被捕獲。同時，部分微小粉塵顆粒也會通過擴散作用與液滴結合。

2. 粉塵捕獲與凝聚

• 被液滴捕獲的粉塵顆粒與液滴凝聚在一起，形成較大的顆粒團。洗滌液中通常含有一定的添加劑，如表面活性劑等，這些添加劑可以增強液滴的粘性和表面張力，促進粉塵顆粒的凝聚過程，使粉塵更易于從氣體中分離出來。

3. 分離階段

• 凝聚后的顆粒團在重力作用下向設備底部沉降，落入集液槽中。部分型號的 KQJ - 21000 洗氣機還采用了離心分離技術，通過使氣流在特定的通道內高速旋轉，利用離心力將顆粒團甩向設備邊緣并加速其沉降，進一步提高除塵效率，尤其是對于粒徑較小、不易通過重力沉降分離的顆粒 

4. 排氣環(huán)節(jié)

• 經(jīng)過除塵處理后的清潔空氣通過排氣管道排出洗氣機。排氣管道的設計確保排出的空氣能夠順利地離開設備，并且不會再次被污染。在排氣口通常還可以安裝空氣質量檢測裝置，用于監(jiān)測排出氣體的質量，確保其符合相關環(huán)保標準。

三、技術參數(shù)

1. 處理風量：21000

2. 除塵效率：≥97%（對于粒徑≥1μm 的粉塵）

3. 液氣比：≤0.2L/m3

4. 配套風機功率：30 

5. 設備阻力：<500Pa

6. 噪聲：≤85dB(A)

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四、設備安裝

1. 選址要求

• 選擇在通風良好、空間開闊且便于操作和維護的位置。盡量靠近粉塵產(chǎn)生源，以減少含塵氣體的輸送距離，降低管道阻力和能耗。同時，要確保安裝場地能夠承受設備的重量和運行時產(chǎn)生的振動。

2. 基礎安裝

• 按照設備的外形尺寸和重量，建造堅固的混凝土基礎?；A應水平，其高度應便于進氣管道和排氣管道的連接。在基礎上預留地腳螺栓孔，將設備安裝在基礎上后，用地腳螺栓將設備固定牢固，確保設備在運行過程中不會發(fā)生位移或晃動。

3. 管道連接

• 進氣管道應采用合適的材質，如碳鋼或不銹鋼，其直徑應根據(jù)處理風量進行選擇，確保氣體能夠順暢地進入設備。管道連接應密封良好，可采用法蘭連接或焊接方式，并在連接處安裝密封墊片，防止氣體泄漏。排氣管道的安裝也應遵循類似的原則，確保排出的清潔空氣能夠順利排放到 位置，并且不會對周圍環(huán)境造成二次污染。

4. 電氣連接

• 根據(jù)設備的電氣參數(shù)，連接合適的電源。設備應配備獨立的電氣控制柜，在連接電氣線路時，要確保電線的規(guī)格符合要求，接線牢固，接地可靠。按照電氣接線圖，正確連接風機電機、水泵電機（如果有）、傳感器、控制器等電氣部件，避免出現(xiàn)短路、斷路等電氣故障。

五、操作指南

1. 開機前準備

• 檢查設備各部件是否安裝牢固，有無松動或損壞的跡象。

• 檢查進氣管道、排氣管道和噴淋管道是否暢通，有無堵塞或泄漏現(xiàn)象。

• 查看集液槽中的洗滌液液位是否在正常范圍內，若液位不足，應及時補充洗滌液。洗滌液可根據(jù)粉塵的性質選擇合適的配方，如對于酸性粉塵可采用堿性洗滌液，對于堿性粉塵可采用酸性洗滌液，以提高除塵效果。

• 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括電機的絕緣性能、控制器的參數(shù)設置等。確保各電氣部件能夠正常工作， 報警顯示。

2. 開機操作

• 先開啟噴淋系統(tǒng)，啟動水泵，使噴頭開始噴射霧化洗滌液。觀察噴頭的霧化效果是否良好，如有異常應及時檢查和調整。

• 啟動風機，風機應緩慢加速，避免瞬間啟動產(chǎn)生過大的沖擊電流。在風機啟動過程中，注意聽風機的運轉聲音是否正常，有無異常振動或摩擦聲。同時，觀察設備的進氣口和排氣口，確保氣體正常流通。

3. 運行過程監(jiān)控

• 定期檢查設備的運行參數(shù)，如處理風量、除塵效率、液氣比、設備阻力等。通過設備上配備的儀表或控制系統(tǒng)進行實時監(jiān)測，確保這些參數(shù)在正常范圍內。如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應及時分析原因并采取相應的措施進行調整。

• 注意觀察洗滌液的消耗情況，根據(jù)消耗速度及時補充洗滌液，以保證噴淋系統(tǒng)的正常運行。同時，定期檢查洗滌液的質量，如果洗滌液被污染或變質，應及時更換。

• 關注設備的噪聲和振動情況，正常運行時設備的噪聲應在規(guī)定范圍內，振動應較小。如果發(fā)現(xiàn)噪聲過大或振動異常，可能是風機故障、軸承磨損、葉輪不平衡等原因引起的，應及時停機檢查和維修。

4. 關機操作

• 先停止風機的運轉，待風機 停止后，再關閉噴淋系統(tǒng)和水泵。

• 關閉設備的電源開關，切斷電源。在關機后，可對設備進行簡單的清理和檢查，如清理進氣口和排氣口的過濾器（如果有），檢查噴頭是否有堵塞等情況，為下一次開機做好準備。

六、維護保養(yǎng)

1. 日常維護

• 每天檢查設備的外觀，查看設備外殼是否有腐蝕、變形或損壞的情況。特別是進氣口、排氣口和管道連接處，應確保密封良好，無泄漏現(xiàn)象。

• 檢查進氣口和排氣口的過濾器（如果有），如果過濾器被粉塵堵塞，應及時清理或更換，以保證氣體的正常流通。

• 檢查噴淋系統(tǒng)的噴頭，查看噴頭是否有堵塞或損壞。如有堵塞，可將噴頭拆卸下來，用清水或專用的清洗液進行清洗，確保噴頭的霧化效果良好。