礦用氣動平衡風門的安裝、調(diào)試與維護

一、安裝步驟

礦用氣動平衡風門的安裝是一個復雜且精細的過程，需要遵循以下步驟：

1. 環(huán)境考察與準備：

• 在安裝前，應仔細考察周邊的環(huán)境，確保安裝位置符合設(shè)計要求，避開道岔位置，防止礦車換導軌時跑偏撞壞風門。

• 檢查巷道壁的堅固性，確保氣控箱和氣動按鈕箱能夠穩(wěn)固安裝。

2. 安裝氣控箱和氣動按鈕箱：

• 將氣控箱和氣動按鈕箱安裝在巷道壁的合適位置上，確保安裝牢固且便于操作。

3. 連接氣缸：

• 連接氣缸的前后端與氣控箱對應的氣動接頭，并將氣缸的推桿全部推入氣缸桶內(nèi)。

4. 接入氣源：

• 將氣源接入氣控箱的油水分離器入口，確保油水分離器的氣壓調(diào)節(jié)裝置已調(diào)整到氣壓為零的狀態(tài)。

• 緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)油水分離器的調(diào)壓裝置，將整個全氣動自動控制系統(tǒng)的壓力調(diào)整到適當?shù)姆秶ㄈ?.5~0.8MPa）。

5. 連接風門門扇：

• 連接氣缸的推桿和礦用風門門扇連桿，氣缸后端與門框固定支架連接好。

6. 初步調(diào)試：

• 由小到大緩慢調(diào)試調(diào)節(jié)氣缸進出兩端的氣壓機械壓力閥，進行開閉風門的模擬實驗。

• 確認氣缸推桿的進出符合廠家設(shè)定的技術(shù)參數(shù)后，關(guān)閉氣壓。

7. 最終調(diào)試與驗收：

• 再次打開氣壓，進行氣動平衡無壓風門的自動操作實驗。

• 如果氣動平衡無壓風門的開閉速度不符合要求，可以通過氣壓調(diào)節(jié)閥進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，直到風門的開關(guān)速度滿足需求為止。

• 驗收時，應確保風門能夠正常開啟和關(guān)閉，且密封性能良好。

二、調(diào)試步驟

調(diào)試是確保礦用氣動平衡風門正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下步驟：

1. 檢查控制系統(tǒng)：

• 確保控制系統(tǒng)能夠正常發(fā)出指令，啟動液壓泵站。

2. 調(diào)試液壓缸：

• 觀察液壓缸的活塞桿伸出和縮回情況，確保能夠正常帶動風門開啟和關(guān)閉。

3. 調(diào)整風門開閉速度：

• 通過調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥，調(diào)整風門的開閉速度，確保滿足實際需求。

4. 測試密封性能：

• 在風門關(guān)閉狀態(tài)下，測試其密封性能，確保無漏風現(xiàn)象。

5. 測試聲光報警裝置（如配備）：

• 測試聲光報警裝置是否能夠正常工作，確保在緊急情況下能夠及時發(fā)出警報。

三、維護措施

為確保礦用氣動平衡風門的長期穩(wěn)定運行，需要定期進行維護和保養(yǎng)，主要包括以下措施：

1. 清潔風門：

• 定期清潔風門的內(nèi)外表面，去除灰塵、油污等積聚物，保持風門整潔。

2. 檢查密封性能：

• 定期檢查風門的密封性能，確保門體可 關(guān)閉并且密封良好。如發(fā)現(xiàn)密封條老化或損壞，應及時更換。

3. 潤滑氣動部件：

• 定期潤滑和清理氣動部件，如氣缸、電磁閥等，確保其正常工作和靈活運動。

4. 檢查電氣部分：

• 定期檢查電氣部分的連接情況，確保無松動或損壞。同時，檢查電纜是否完好，避免水滴流下等潮濕環(huán)境對電氣部分的影響。

5. 定期調(diào)試：

• 定期對風門進行調(diào)試，確保其開閉速度、角度等參數(shù)符合設(shè)計要求。

6. 記錄與維護：

• 建立維護記錄，詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，以便后續(xù)跟蹤和維護。

綜上所述，礦用氣動平衡風門的安裝、調(diào)試與維護是一個復雜且精細的過程，需要嚴格按照步驟進行，并定期進行維護和保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運行。